Магнетни челични лепак на кућишту мотора

Опрема за аутоматизацију магнетног челика пете генерације се користи за детекцију магнетног челика висине. Ова опрема је опрема од магнетног челика пете генерације са лепљивом шкољком мотора, са следећом конфигурацијом:

СТ10: Аутоматско магнетно пуњење челика;

СТ20: Аутоматска горња шкољка, премаз лепка унутар шкољке, комбинација магнетног челика на аутоматској шкољки

СТ30: Рерна

СТ40: Аутоматска детекција потиска и висине магнетног челика, ЦЦД детекција тачности положаја, детекција мерача, аутоматско притискање лежајева и убризгавање уља;

СТ50: Аутоматски утовар и истовар материјала и ставите готове производе у кутију за материјал; крај.

Увод у укупни 3Д изглед кућишта мотора пете генерације са лепљивим магнетним челиком:

Ручно поставите антимагнетни челик и кућиште одвојено на уређај за храњење. Магнетни челик је постављен у групе и позициониран према облику; Кућиште усваја алате са дисковима за обликовање дувањем; Једном ручно храњење може задовољити потрошњу материјала опреме за 1 сат; Конфигуришите линију плоче за довод магнетног челика, ручно је поставите, аутоматски тече до краја, има механизам за потискивање за избацивање магнетног челика, има механизам за сечење да сече један по један магнетни челик, конфигуришите робота са 4 осе да покупи и убаци магнетни челик на фиксирање и да има предусисавање магнета; Следећа радна станица је опремљена ЦЦД механизмом за детекцију за проверу интегритета магнетног челика. Овај механизам је резервисан и можда неће бити потребан ако није наведен; Конфигуришите механизам за пуњење кућишта, са роботом са 4 осе који поставља кућиште на грамофон са 4 станице. Механизам за наношење лепка аутоматски наноси АБ лепак, аутоматски се меша и мери количину премаза; Брзина горе и доле се контролише серво, а након комбинације, површина лепљења је ≥ 80% спољне области обима магнета; Конфигуришите комбиновани механизам магнетног челика за кућиште, користећи пренос модула, са врхом цилиндра на дну, магнетни челик се враћа у првобитни положај, кућиште се убацује, цилиндар се увлачи, а опруга одржава силу експанзије магнетног челика;

Овај одељак усваја форму производне линије, при чему је свака радна станица опремљена механизмом за блокирање и механизмом за подизање за прецизно позиционирање плоче за алат;

Ова опрема је опремљена МЕС системом за контролу процеса, даљинско праћење, праћење производње, статистику производње и анализу. Углавном укључује подсистеме као што су управљање производњом, управљање техничким стандардима, управљање квалитетом, управљање опремом, управљање енергијом, управљање материјалом, статистика и анализа производње, управљање подацима о производњи, управљање производним особљем и одговарајуће проширене функције. МЕС систем може побољшати укупну конкурентност предузећа, задовољити развојне потребе производње и производње, укључујући више варијанти и више серија, висок квалитет и ниске трошкове, флексибилну производњу брзу реакцију, уштеду енергије, смањење емисија и еколошку прихватљивост, итд., помажући предузећа побољшавају стопу прихватања поруџбина, скраћују време испоруке, смањују трошкове рада и побољшавају стопу обрта капитала.

Видео рад опреме пете генерације са лепком од магнетног челика: